(1)鑒別所有危險的過程物料、產(chǎn)物和副產(chǎn)物,收集各種過程物料的物質(zhì)信息資料。
(2)查詢過程物料的毒性,鑒別進入機體的不同入口模式的短期和長期影響,以及不同 的允許暴露限度。
(3)考察過程物料氣味和毒性之間的關(guān)系,確定物料氣味是否令人厭倦。
(4)鑒定工業(yè)衛(wèi)生識別、鑒定和控制所采用的方法。
(5)確定過程物料在所有過程條件下的有關(guān)物性,查詢物性資料的來源和可靠性。
(6)確定生產(chǎn)、加工和貯存各個階段的物料量和物理狀態(tài),將其與危險性關(guān)聯(lián)。
(7)確定產(chǎn)品從工廠到用戶的運輸中,對倉儲人員、承運員、鐵路工人、公眾等呈現(xiàn)的 危險。
(8)向過程物料的供應商咨詢有關(guān)過程物料的性質(zhì)和特征,貯存、加工和應用安全方面 的知識或信息。
(9)鑒別一切可能的化學反應,對預期的和意外的化學反應都要考慮。
(10)考察反應速率和有關(guān)變量的相互依賴關(guān)系,確定阻止不需要的反應、過度熱量產(chǎn)生 的限度。
(11)鑒別不穩(wěn)定的過程物料,確定其對熱、壓力、振動和摩擦暴露的危險。
(12)考察改變反應物的相對濃度或其他反應操作條件,可否降低反應器的危險。