化學(xué)工業(yè)維護(hù)由于其中的物料和過程的性質(zhì)以及使用設(shè)備的類型,與其他工業(yè)部門有很 大不同。多數(shù)化工操作包含液體、氣體或粉狀固體從裝置的一處移動至另一處,這就需要應(yīng) 用許多管線、傳送設(shè)備、叉車和其他物料加工設(shè)施。此外,化學(xué)工業(yè)比其他工業(yè)部門更常、 更多地使用罐、鼓或其他形式的封閉容器。
化工裝置用來進(jìn)行溫度范圍廣泛的混合、蒸煮、冷卻和攪拌等操作,設(shè)備從一兩升的實 驗室反應(yīng)釜到高聳人云的大型塔器,大小不一,類型各異。化學(xué)工業(yè)中的一些問題,如高腐 蝕速率、易燃液體、毒性或有害物料是典型的、特有的。管線的泄漏、設(shè)備的不恰當(dāng)安裝等 都有可能使人員承受危險。所以對于操作安全高質(zhì)量的維護(hù),化學(xué)工業(yè)比其他工業(yè)部門更加 需要。
化工事故案例記錄表明,許多嚴(yán)重的傷亡事故都與失誤有關(guān)。例如,把惰性或毒性氣體 接入供人員呼吸的空氣管線;管路錯連使不恰當(dāng)物料誤加至反應(yīng)器引起火災(zāi)、爆炸或毒性氣 體的釋放;接頭有開口使危險物料排出造成對人員的傷害;釋放裝置停滯于不工作狀態(tài)或由 于過壓破裂脫離容器和系統(tǒng)等。
由于不適當(dāng)維護(hù)而造成的次級危險源,是正常或不正常操作期間的設(shè)備故障。例如,泄 漏的酸管道會滴酸使人員燒傷;硫化物液體誤流至酸液會產(chǎn)生致死的硫化氫氣體等。總之,化學(xué)工業(yè)中的恰當(dāng)維護(hù)對安全顯得格外重要。