在施工厚度超過20mm的情況下，則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm～10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。 　　

    如果是高溫情況下的應用，例如三次風閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據母板使用的材質和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網，涂抹耐磨陶瓷涂料。 　　

    定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有一定的抗形變能力，因此無論是在現場安裝好的設備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響它的強度和使用壽命。 　　

    耐磨陶瓷涂料常溫下（20℃）養護3天就可以達到所需要的強度和硬度，就可投入使用。 　　

    三、使用壽命 　　

    耐磨陶瓷層的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產線的網管里，微粉比表面積為420～450m2/kg，濃度在350g/Nm3，速度在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的耐磨陶瓷層可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使用壽命在10年以上。 　　

    四、應用實例 　　

    重慶騰輝集團地維水泥有限公司在2500t/d新型干法水泥生產線中，應用耐磨陶瓷涂料取得了很好的效果。該廠在以下部位應用了耐磨陶瓷涂料：篦冷機至頭排電除塵器的進風管道，頭排電除塵器的進風口氣體分布板，篦冷機破碎機下料口，煤磨磨頭倉錐部，風掃煤磨出風管，煤磨動態選粉機殼體以及風錐體，煤磨動態選粉機出口到煤磨除塵器的進風管道，MPS4000B立磨磨輥的密封風管，MPS4000B立磨到旋風分離器的進風管道以及旋風分離器內部殼體，旋風分離器到循環風機的管道。通過一年多的使用證明，應用耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高溫性好，無剝落現象，表面幾乎無磨損，達到了該公司設計要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產成本，提高了設備的運轉率。