環氧樹脂復合材料的特性
(1)密度小，比強度和比模量高。高模量碳纖維環氧復合材料的比強度為鋼的5倍、鋁合金的4倍，鉆合金的3.2倍。其比模量是鋼、鋁合金、欽合金的5.5-6倍。因此，在強度和剛度相同的情況下碳纖維環氧復合材料構件的重量可以大大減輕。這在節省能源、提高構件的使用性能方面，是現有任何金屬材料所不能相比的。
(2)疲勞強度高，破損安全特性好。環氧復合材料在靜載荷或疲勞載荷作用下，首先在最薄弱處出現損傷，如橫向裂紋、界面脫膠、分層、纖維斷裂等。然而眾多的纖維和界面會阻止或延緩裂紋的擴展，基體會迅速把載荷重新分配并通過界面傳遞到末斷纖維上，使整個構件能繼續承載，不會立即整體斷裂。在疲勞過程中裂紋擴展很慢，直到疲勞壽命的90％左右才迅速斷裂。整體斷裂前有明顯預兆，所以破損安全特性好。而金屬材料在疲勞載荷下常常是沒有明顯預兆的突發性破壞。
(3)減振性能好。結構的白振頻率除了與結構本身形狀有關外，還與材料的比模量的平方根成正比。環氧復合材料具有高的比模量，因此也具有高的自振頻率。高的自振頻率不易引起工作時的共振，這就可以避免因共振而產生的早期破損。同時，復合材料中纖維與基體間的界面具有吸振能力，因此它的振動阻尼很高。對形狀和尺寸相同的輕金屬合金梁及碳纖維復合材料梁進行振動試驗表況輕合金梁需9s才能停止振動，而復合材料梁只需2.5s就靜止了。
(4)耐腐蝕性能、介電性能、透電磁波性能及綜合性能好。耐熱性亦較好。
(5)可用模具一次成型整體構件，從而減少了零部件、緊固件和接頭數目，改善了受力狀態，節省了原材料，減輕了構件的重量。所用工裝簡單，生產周期短，成本可大大降低。
(6)各向異性及材料性能的可設計性。這是復合材料，尤其是高性能復合材料的突出特點。可根據工程結構的載荷分布及使用條件進行復合材料的配方設計和鋪層設計。合理地、有效地發揮各組成材料的作用和潛在性能，滿足材料性能的預定要求，實現構件的優化設計，做到安全可靠、經濟合理。
(7)環氧復合材料的主要缺點是：材料性能的分散性較大，耐老化性較差，耐濕熱性不很高，橫向性能和層間剪切強度不夠好。