織物、木材等基材由纖維組成，而纖維具有一定的吸濕率，并且常含有醚鍵、酯鍵、酰胺鍵等極性鍵，以及羧基、羥基等。水和羥基容易與PU膠水中一NCO基團反應(yīng)，形成牢固的氨酯鍵和脲鍵等化學鍵，而纖維中的極性基團與膠中的極性基團之間形成氫鍵，并且異氰酸酯膠膠水分子還容易滲入纖維之間。PU對于這類材料一般能形成 牢固的粘接。

異氰酸酯膠聚氨酯的粘接工藝

1、表面處理

形成良好粘接的條件之一是對基材表面進行必要的處理。

被粘物表面常常存在著油脂、灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與異氰酸酯膠膠水表面張力不匹配的基材表面，還必須進行化學處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。

2、清洗脫脂

一些金屬、塑料基材的表面常常易被汗、油、灰塵等污染，另外，塑料表面還有脫模劑，所以這樣的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界面。對異氰酸酯膠聚氨酯膠來講，金屬或塑料表面的油脂與異氰酸酯膠聚氨酯相容性差，而存在的水分會與異氰酸酯膠膠水中的一NCO基團反應(yīng)產(chǎn)生氣泡，使膠與基材接觸表面積降低，且使膠粘層內(nèi)聚力降低，因而粘接前 必須進行表面清洗、干燥處理。一般是用含表面活性劑及有機溶劑的堿水進行清洗，再水洗干燥，或用有機溶劑(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一般要先用砂紙、鋼絲刷除去表面鐵銹。

3、粗糙化處理

對光滑表面一般須進行粗糙化處理，以增加膠與基材的接觸面積。異氰酸酯膠膠水滲入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“釘子、鉤子、棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起。常用的方法有噴砂、木銼粗化、砂紙打磨等。但過于粗糙會使膠水在表面的浸潤受到影響，凹處容易殘留或產(chǎn)生氣泡，反而會降低粘接強度。如果用砂磨等方法又容易損傷基材，所以宜采用涂底