溫度方面

在不同的季節里，要及時測量工作環境溫度及木材表面溫度。溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發生交聯反應速度的快慢。

木材含水率方面

·干燥后的木材經過自然回潮后，含水率應控制在7—12%以內。

·木材含水率低于7%時，將可能引起木材滲透性過強而引起粘接面缺膠導致開裂的現象。

·木材含水率過高，將直接導致滲透性不好，難以形成膠釘，交聯反應不徹底，可能引起開膠現象。

木材加工精度方面

·木材加工精度應在0.15mm以內。

·木材粘接表面應無“啃頭、掃尾”的加工缺陷；木材粘接面應無“刨痕、鋸痕、炭化”等現象。

·嚴禁使用粘接面被油脂、灰塵等污染過的木材進行粘接。

混膠方面

·主劑與固化劑應嚴格按照100:15的重量比混合，并要充分攪拌均勻；嚴禁主劑、固化劑在使用前相互混入。

·混合后的拼板膠，應在可操作時間內使用完。

·混膠時嚴禁混入木屑、灰塵等雜質或添加水。

涂膠方面

·標準涂膠量為250—300克/㎡。

·開放堆積時間應控制在10分鐘以內，閉鎖堆積時間應控制在5分鐘以內。

·單面涂膠或雙面涂膠均應保證涂膠量，并防止圖層因干燥而成膜，對于難粘接的樹種，建議采用雙面涂膠的方式。

·刷子涂膠應避免造成浪費及涂膠不均的現象，滾子涂膠或機械涂膠應保證涂膠量，并防止膠層過薄而易成膜的問題。

壓力方面

·根據樹種以及粘接面積的不同，應不斷的調整相應的拼板壓力，并且拼板加壓時板面、端頭均應有充分的膠線溢出。

·當壓力達到要求時，被擠壓的木材將要發出“嘎嘎”的響聲。但此時腐朽的木材可能會出現斷裂現象。

·在不同的拼板面上，要注意保持拼板的受壓均勻。要防止拼板端頭出現“散頭”現象。

保壓時間方面

·在不同的溫度下，拼接不同的樹種所要求的保壓時間應根據實際工作條件和經驗設定最佳值各不相同。

養生時間方面

·在常溫下(20℃以上)，養生12小時后可進行補加工;養生72小時后可成品出廠。

·隨著養生溫度的降低，拼板養生時間需相應延長，未養生好的拼板，嚴禁存放0℃以下的環境中。