高錳鋼具有較高的塑性和韌性,切削溫度高,用硬質(zhì)合金群鉆鉆高錳鋼時(shí),應(yīng)注意以下問(wèn)題:
(1)合理選擇切削用量:切削速度太低或進(jìn)給量太大,都會(huì)使切削力增加,容易造成切削刃崩碎。一般取Vc=30~40m/min,f=0.07~0.1 mm/r。
(2)要充分使用冷卻液:高錳鋼的線膨脹系數(shù)大,鉆孔時(shí)應(yīng)充分使用冷卻液,有條件的可將工件浸在冷卻液中鉆孔,以防止因孔的收縮將鉆頭咬死損壞。
(3)嚴(yán)格控制鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn):鉆削過(guò)程中如聽(tīng)到刺耳的尖叫聲或發(fā)現(xiàn)鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處后角和棱邊磨損約1 mm時(shí),應(yīng)及時(shí)將鉆頭進(jìn)行重磨,否則繼續(xù)使用會(huì)加快鉆頭磨損以致?lián)p壞。
(4)嚴(yán)禁中途停車(chē):用硬質(zhì)合金群鉆鉆削高錳鋼時(shí),應(yīng)采用自動(dòng)進(jìn)給,盡量不用手動(dòng)進(jìn)給,否則會(huì)加重硬化現(xiàn)象,使鉆削更加困難。操作中要嚴(yán)禁中途停車(chē),防止因切削力過(guò)大造成“悶車(chē)”,使鉆頭崩碎。
除以上幾點(diǎn)外,在使用硬質(zhì)合金群鉆鉆削高錳鋼時(shí),還要求機(jī)床剛性好、振動(dòng)小。硬質(zhì)合金的硬度、耐熱性比高速鋼高,但韌性比高速鋼低很多,強(qiáng)烈的振動(dòng)和切削時(shí)的高溫,會(huì)加快鉆頭磨損,造成崩刃或開(kāi)焊,使鉆削無(wú)法進(jìn)行。