高鉻鑄鐵液的變質處理系統采用包底沖入法。變質劑通常采用稀土硅鐵合金,用量為0.5~1.2%。近年來許多專業鑄造廠均采用一些秘方變質劑,目的是碳化物進一步孤立化、細碎化,甚至呈團球化,減少對基體的割裂作用;提高材質的沖擊韌性,減少磨球的碎裂;從而提高磨球的耐磨性能,F提出以下配方供參考:
1.稀土硅鐵合金30%,鉀鹽40%,碎玻璃15%,石灰粉15%。用量3~4%。
2.稀土鋁鎂硅鐵合金,型號20XtAlMg25-15(化學成分含Re17~20%,Mg10~15%,Al20~25%。),用量為0.5~1.0%+0.8%鉀鹽。
3.采用釔基重稀土變質處理
型號:YFB,化學成分Re(Y)23~25%,Ba3~5%,Ca1~2%,Mg2.5~3.5%,Fe其余。加入量0.4~0.8%。
以上三種變質劑均可有效改善白口鐵的初晶及共晶碳化物的形態,使共晶以離異方式進行,使碳化物呈不連續分布,減弱了碳化物對基體割裂作用,使基體的連續性得以保護。同時,由于稀土與氧、氮、硫等有很強的親和力,加入鐵液后起到脫硫去氣的作用,可以有效的凈化晶界、細化晶粒,從而提高晶界與相界面的強度。