選礦廠的設(shè)備長年累月與礦石打交道,與大量的泥漿、水砂、藥劑接觸,磨損腐蝕都非常嚴(yán)重。同時(shí),各類設(shè)備大都是在轉(zhuǎn)速低、負(fù)荷重、振動(dòng)大、沖擊性強(qiáng)的苛刻條件下運(yùn)轉(zhuǎn),各摩擦表面很難形成液體潤滑的狀態(tài),因而主要零部件磨損較快。在這樣一些惡劣條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,如何做好維護(hù)和檢修,延長其使用壽命是公司在年檢時(shí)迫切需要解決的問題。
黑龍江鐵力市伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司是集鉬礦采礦、選礦于一體的大型有色金屬礦山企業(yè)。公司擁有亞洲最大的半自磨、國內(nèi)最大的球磨機(jī)及先進(jìn)的浮選設(shè)備;擁有國內(nèi)外一流的采礦設(shè)備224臺套、選礦設(shè)備2092臺套,其中半自磨機(jī)亞洲第一、世界第三,球磨機(jī)、濃密機(jī)國內(nèi)先進(jìn),320立方浮選機(jī)世界最大,立磨機(jī)也為國內(nèi)首次采用;選礦工藝采用當(dāng)今國內(nèi)最先進(jìn)的單系列SABC工藝流程,鹿鳴礦業(yè)大型設(shè)備的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了單系列國內(nèi)處理能力之最。鹿鳴鉬金屬資源儲量78萬噸,礦山生產(chǎn)規(guī)模為日處理礦石5萬噸,年處理礦石1500萬噸,年產(chǎn)鉬精礦2.25萬噸。
鹿鳴公司由于年度任務(wù)重,選礦設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷大,致使運(yùn)行機(jī)械設(shè)備作業(yè)期間磨損嚴(yán)重,年度檢修時(shí)各機(jī)械、附屬設(shè)備都有不同程度的磨損。2017年2月底,選礦廠檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)選礦機(jī)械設(shè)備、附件磨損嚴(yán)重,為保證選礦系統(tǒng)正常作業(yè)運(yùn)行,公司決定采用襄陽市百盾防護(hù)涂層材料有限公司生產(chǎn)的大顆粒耐磨顆粒膠對系統(tǒng)設(shè)備機(jī)件磨損部位進(jìn)行局部修復(fù)。
修補(bǔ)工藝流程:
1、表面處理:對需修補(bǔ)部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗;處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無油污、無粉塵;
2、配制:按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過1.5公斤,過多膠凝固的過快,還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用;
3、涂敷:BD706大顆粒耐磨顆粒膠合適的涂層厚度是4~15mm,最厚可涂30mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整;
4、固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用(如能加熱到100℃保溫2小時(shí),可提高綜合性能的30%)。