應(yīng)國家環(huán)保部門的要求，火力發(fā)電廠、化工廠等排放不達(dá)標(biāo)的企業(yè)都需要上脫硫系統(tǒng)解決排放問題。系統(tǒng)中有一重要設(shè)備，漿液循環(huán)泵，它的運(yùn)行狀況直接影響著整個系統(tǒng)正常與否。同時，漿液循環(huán)泵又是耗能大戶，一臺全年不間斷運(yùn)行的漿液泵每年耗電量高達(dá)500KW，在長時間的運(yùn)行過程中，葉輪表面受到磨損、腐蝕、氣蝕等破壞，漸漸的葉片會磨薄、凹坑（腐蝕）、甚至出現(xiàn)缺口。這些凹坑和缺口會慢慢擴(kuò)大造成結(jié)構(gòu)性破壞，最終導(dǎo)致葉輪報廢；同時還會嚴(yán)重降低泵的效率。
葉輪表面的凹坑、粗糙增大了過流時的阻力。
葉片缺口會產(chǎn)生了大量的渦流，流量下降，消耗了能量。
以上原因?qū)е碌哪芰慷嘞�耗高達(dá)6~7%，500KW的為例，每年將多耗電30萬度以上。由于漿液泵所處的工況及其惡劣，一般運(yùn)行一到兩年葉輪就需要更換或修復(fù)。葉輪的材料特殊，造價昂貴，如果是進(jìn)口泵更換葉輪要20萬以上，即時國內(nèi)生產(chǎn)的要10萬左右。按照以往的修復(fù)方式——采用堆焊（容易引起爆裂）在全民建設(shè)節(jié)能型社會的今天，提高循環(huán)泵效率，改進(jìn)維修技術(shù)對于電廠、石化等企業(yè)降低廠用電，節(jié)約維修成本既有很大的經(jīng)濟(jì)效益又有巨大的社會意義。
       因此這些運(yùn)行的漿液循環(huán)泵葉輪需要及時進(jìn)行修理和節(jié)能改造。
解決方案：針對漿液循環(huán)泵的工作環(huán)境，采用BD727脫硫漿液循環(huán)泵修復(fù)涂層可以非常有效的解決機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕和氣蝕的問題，恢復(fù)葉輪表面質(zhì)量，延長使用壽命，改善泵的運(yùn)行狀態(tài)，提高泵效。