水泥窯的窯頭、窯尾煤粉轉(zhuǎn)子秤在工作過程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程,進(jìn)料口、殼體磨損嚴(yán)重,此問題如不及時(shí)解決,對設(shè)備安全及生產(chǎn)都會(huì)造成嚴(yán)重后果。傳統(tǒng)的焊接修復(fù)效果并不理想,并且增加了工人工作量、浪費(fèi)了企業(yè)資金、嚴(yán)重影響企業(yè)的綜合效益。
新型修復(fù)方法
選用具有優(yōu)良耐磨性能的BD705耐磨防腐涂層,使得該問題得以解決。襄陽百迪膠粘劑廠生產(chǎn)的BD705耐磨防腐涂層是一種由高性能耐磨抗蝕材料(氧化鋁、碳化硅、棕剛玉等)與改性增韌樹脂復(fù)合而成的高分子復(fù)合材料。具有高級(jí)別的耐化學(xué)性、耐溫性和耐磨性,可以在垂直面和天花板面上涂抹8mm厚度不流淌,可以極大的減少操作與停機(jī)時(shí)間。操作簡便、不需要專門的工具和設(shè)備,按照產(chǎn)品說明書操作即可掌握此修復(fù)技術(shù)和基本操作。真正為企業(yè)做到了省時(shí)、省力、省錢,并為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
修復(fù)步驟
做好施工前的準(zhǔn)備工作:如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉。如果出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。表面處理:用角磨機(jī)打磨或 噴砂處理去除磨損部位表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì),露出金屬原色。用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。
配膠:按質(zhì)量比4:1將BD705耐磨防腐涂層A、B組分混合均勻,直至顏色均勻一致沒有色差。
涂抹:在磨損部位表面刮涂BD705并反復(fù)按壓,把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔,以確保粘接。根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料,并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損,應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。
固化:常溫24小時(shí)完全固化,可以通過碘鎢燈或熱風(fēng)機(jī)加熱縮短固化時(shí)間,注意不可用明火直接接觸材料,且加熱溫度不得超過材料最高承受溫度。溫度低于15℃時(shí),固化不完全,需要在膠層初步固化后再加熱至60-80℃保溫2小時(shí)使膠層完全固化,達(dá)到最佳修復(fù)效果。 BD705耐磨防腐涂層膠層固化后,設(shè)備即可投入使用。