1．維修部位
　　　1臺CQ61100車床的進給箱體發(fā)生斷裂。該箱體為鑄鐵件，體積大，A、B 孔內(nèi)裝滾動軸承，尺寸及形狀都有嚴格要求。A孔軸與掛輪箱軸相連，承載負荷大。斷裂后上部與下部錯開5mm，裂縫穿過A、B孔中心，縫寬10mm。
2．維修方案及膠粘劑的選擇
　　 因焊接難以恢復箱體原有的精度和強度，故選用BD111鑄鐵修補劑進行粘接和機械加固修復。
3.粘接前準備
　　① 修整斷裂面，使A、B兩孔恢復到原來的尺寸力J形狀，然所列格休兩側(cè)用夾板夾緊；
　　② 在C處鉆1個φ5止裂孔；
　　③ 在箱體上沿裂縫方向加工扣合槽；
　　④ 按尺寸，加工鋼質(zhì)扣合鍵，鍵、槽的單邊配合間隙為0.2-0.3mm。
4．粘接工藝
　　① 表面處理　用丙酮清洗扣合鍵及槽，箱體裂縫內(nèi)用注射器注入丙酮清洗，然后用紅外線燈烘干；
　　② 配膠　按規(guī)定比例將修補劑調(diào)配均勻；
　　③ 粘接　在A、B兩孔中分別裝上滾動軸承，擰緊夾板螺帽，夾緊力的大小以孔中軸承可轉(zhuǎn)動自如為準。將調(diào)好的膠液迅速涂抹于各粘接面及裂縫內(nèi)，將扣合鍵粘入扣合槽中并適當擠壓，擦去溢出的余膠；
　　④ 固化　按規(guī)定條件加溫固化，或先在箱體下部用1個紅外線燈烘烤1h，然后再在箱體上部增加1個紅外線燈，烘烤3h即可。
5．效果
　　 經(jīng)半年的使用，運轉(zhuǎn)正常。