1．維修部位
　　 1臺銅熔煉爐回轉機構減速機在生產中撞壞，造成機殼一側底部裂縫，一側上部被掐穿成此0-100mm的孔洞。
2．維修方案及膠粘劑的選擇
　 　 由于機殼大，鑄鐵可焊性差，故采用粘接修復。可選用BD111鑄鐵修補劑（詳見http://www.bjsykg.com/gongyexiubuji/jinshuxiubuxilie/18.html）
3．表面處理
　　① 清除舊漆，暴露機體，并用扁鏟除去原有焊塊，用砂輪把裂縫業加工成45度V形坡口；
　　② 除銹去污，并用汽油清洗干凈，最后用丙酮擦幾遍，晾干。
4．粘補工藝
　　① 孔洞的修復　用修補劑在洞內側鋪貼3層玻璃布，玻璃布面積第1層直徑大于孔洞直徑4-5cm，第2層、第3層各分別大于前一層4-5cm。待玻璃布室溫固化24h后；放倒機體，洞面向上，往孔洞處填滿配方修補劑，并震實抹平，室溫固化24h后再于其上用前法加貼3層玻璃布，并修平；
　　② 裂縫的修復　用修補劑填補于裂縫V形坡口中，室溫固化24h后用挫修平，然后在內外側用修補劑貼3層玻璃布，一晝夜后即可磨平。
5．效果
　　 修復工期短，使設備很快地投入了生產。