1．維修部位
　　 某廠生產了一批普通灰鑄鐵熱壓板，尺寸為1900mm×900mm×60mm，內部是間隔式空腔，為通水蒸氣(最高壓力為0.6MPa)用。上下底面壁各為10mm。由于鑄件存在氣孔、砂眼等缺陷，經水壓試驗時，幾乎每塊板都有數處漏水。
2．維修方案及膠粘劑的選擇
　　 因缺陷面積過大，用銅焊、生鐵焊修復無效，且會因局部高溫加熱引起裂紋，故采用BD111鑄鐵修補劑（詳見http://www.bjsykg.com/gongyexiubuji/jinshuxiubuxilie/18.html）粘接修復。
3．粘接工藝
　　① 將滲漏處要成凹槽，漏水處凹槽不得小于10mm，凹槽深6mm，槽底剔平。
　　② 根據凹槽形狀大小加工1塊5mm 厚的鐵板，在鐵板(與熱壓板配合)四周均布螺孔。螺孔間距不得大于50mm，對于面積大于200cm2的鐵板，中間也應適當布置螺孔，配備相應的M6×10的沿頭螺絲。
　　③ 表面處理　用砂布打磨粘接面后，再用丙酮將凹槽、鐵板、螺孔、螺絲擦洗干凈，然后用氣焊槍大面積加熱，烘干試壓時殘留在內腔的水分。
　　④ 配膠　按規定比例將修補劑調配均勻。
　　⑤ 粘接　當鑄件溫度降到40℃左右時，立即將現配的膠液涂刷于所有粘接面上，將鐵板粘貼于凹槽內，擰上螺絲緊固，然后用膠刮平粘接表面。
           注意：鐵板、沉頭螺絲不得高于熱壓板平面。
　　⑥ 固化　。
4．效果
　　 用0.8MPa水壓試驗，熱壓板無滲漏。僅花費100多元就挽回了1萬多元的損失。