1．泄漏概況
　　　某廠橡膠裝段脫氨反應器φ500mm配管彎頭，由H-198催化劑介質沖刷磨損而出現φ10mm的穿孔，造成介質泄漏。該管溫度為330℃，壓力為98kPa。
2．堵漏工藝及膠粘劑的選擇
　　　首先用耐高溫膠快速堵漏，然后用環氧樹脂補強加固的方法可堵住此類穿孔，由于泄漏管溫度高達330℃，因此一般有機類膠粘劑無法在此溫度下長期工作，需選用耐高溫的無機膠堵漏，如湖北回天膠業股份有限公司生產的雙組分CPS-磷酸氧化銅無機膠，可選用該公司生產的雙組分耐溫環氧樹脂膠CY-21為補強加固膠。
3．堵漏工藝
　　　①　用砂紙打磨配管穿孔周圍表面，再用丙酮清洗，使表面干凈；
　　�、凇∠劝幢壤�要求將無機膠調配均勻，然后用膠液侵滯事先經脫脂處理的玻璃纖維布，再用玻璃布填充穿孔，直至泄漏停止，在玻璃布上涂抹一層CPS-氧化銅無機膠，無機膠接觸高溫后會迅速固化，但固化物表面有較細的裂紋；
　　�、邸“匆�求將CY-21 膠調配均勻，涂刷在已固化的CPS-氧化銅無機膠上面，粘貼一層玻璃布，如此反復涂膠粘貼玻璃布10余遍，20min后即完全固化。
4．堵漏效果
　　　采用上述堵漏工藝，配管彎頭工作6個月后檢查，未發現任何泄漏。