[330] 搪瓷設備用PPS樹脂粘接修復 1．維修部位 搪瓷設備的表層較脆，易受機械沖擊而掉磁。如列φ160mm的搪瓷琺蘭蓋因碰撞掉了一塊磁。 2．維修方案 因搪瓷設備通常要與高溫、酸、堿長期接觸，因而膠粘劑應能耐受這些苛刻條件。選用PPS(聚苯硫醚)樹脂修補。PPS樹脂，粉狀，工作溫度大于290℃，在250-300℃不溶于大多數有機溶劑。 3．膠粘劑配制 ① PPS懸浮液制備將PPS樹脂在105℃烘干2h。用乙醉作溶劑把硅烷偶聯劑A0750配成質量分數5％的溶液。然后在該溶液80-85質量分PPS加入15-20質量分PPS混合粉劑PPS占90％，二硫化鉬和三氧化二鉻各占10％)，使用前攪拌均勻。 ② PPS粉末涂料制備將PPS粉85-95質量分與15-5質量分的填料(二硫化鉬和三氧化二鉻)混配而成。 4．粘接工藝 ① 表面處理 首先用清水洗凈修補表面，用氧-乙炔焰小心地燒烤破損面表面，溫度不高于450℃，待自然冷卻后再用砂布或砂輪打磨表面直至露出金屬本色，再用壓縮空氣吹凈浮塵，用無水酒精擦凈表面； ② 用PPS懸浮液噴涂于破損處，待丙酮自然揮發，升溫至110℃，保溫10min，然后在30min內升溫至320℃，保溫10mjn，升溫時要緩慢勻速，以免爆瓷； ③ 用噴槍將PPS粉末涂料以0.4MPa的壓強噴在破損表面上，直至噴上去的粉末不再熔化為止； ④ 再升溫至320℃保溫10min，然后重復②的操作，共噴涂6次，修補層總厚度可達0.5-0.8mm，最后在320℃保溫30min； ⑤ 淬火處理 待修補面降溫至250℃左右時，用毛刷蘸淬火液(芥于油、豆油均可)迅速地交叉涂刷修補面，直至表面溫度降至室溫，至此修復宣告完成。注意淬火這一環節很重要，一定按規定小心操作，否則容易爆瓷和翹曲。 5．效果 用此法修復了多臺搪瓷設備，均取得了滿意效果。 [331] 搪玻璃粘接修復 1．維修部位 某廠染料車間1臺3000升搪玻璃熔堿釜，簡體大琺蘭處有60mm×150mm搪玻璃脫落。釜蓋也有2塊搪玻璃脫落。該釜工作溫度230-250℃，介質為40％硫酸、火堿、染料中間體。 2．維修方案及膠粕劑選擇 用適當的膠粘劑修補是最簡單可行的辦法。選用美國貝爾佐納陶瓷金屬膠，即陶瓷R金屬和陶瓷金屬。 3．修復工藝 ① 表面處理 用機械法處理被粘表面使之露出金屬本色，用鋼沖在鋼表面沖成若干小坑，坑距10-15mm，目的是增加粘接面積，將待修面周圍的搪玻璃表面也進行粗化處理，用清洗劑將被粘表面徹底清洗干凈； ② 陶瓷R金屬為雙組分糊狀物，甲、乙組分按體積比3：1配膠，攪拌膠料直至其色澤均勻一致為止，調好的膠料必須在20min內用完； ③ 施膠 用塑料刀在搪玻璃面上涂以1-1.5mm厚的膠層，金屬面上涂2-3mm厚的膠層； ④ 壓光 涂膠后30min表面不粘時，用塑料刀壓實壓光膠層表面，同時趕走膠層中氣泡； ⑤ 固化 常溫固化2h左右即可固化； ⑥ 陶瓷S金屬也是雙組分膠，按體積比4：1配比調膠至均勻。用漆刷將其涂刷在陶瓷R金屬膠層之上，涂刷要均勾，不漏涂； ⑦ 涂膠后約1h，用塑料刀壓實壓光，操作要點和陶瓷R金屬膠相同，2h左右固化，然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠； ⑧ 全部施工完畢后固化24h即可投入使用。 4．效果 連續使用2年修補處依然完好。 [332] 大型微晶玻璃與鋁平模粘接定位
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關鍵字：粘接 玻璃 維修 光學 零件
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