一、粘接及其分類
利用粘接劑對表面的物理吸附力和粘接劑固化后對表面的機械連接力等作用，將兩個物體牢固地粘接在一起，使其恢復使用性能的方法，稱為粘接修復技術。用膠粘劑修復損壞的船機零件成功地解決了某些用其它方法無法修復的零件的維修問題，使之恢復使用。另外，利用膠粘劑還可進行裝配工作和使零件保持密封性要求，從而使修造船工作中的某些配裝工藝大大簡化，生產率明顯提高。
粘接修復具有以下特點：
(1)粘接強度高；
(2)耐腐蝕，絕緣性和密封性好；
(3)粘接溫度低，固化時收縮小；
(4)抗老化性能好；
(5)工藝簡單、操作方便、成本低。
缺點：抗沖擊、耐熱性能差。一般在50℃以下使用，有的也可在150℃以下長期工作，耐高溫粘接劑可達300℃左右。抗沖擊性和抗老化性較差。
粘結劑的分類：
(1)按膠粘劑的物性屬類分：有機膠粘劑、無機膠粘劑；
(2)按原料來源分：天然膠粘劑、合成膠粘劑；
(3)按粘接接頭強度特性分：結構膠粘劑、非結構膠粘劑；
(4)按膠粘劑狀態(tài)分：液態(tài)膠粘劑、固體膠粘劑；
(5)按膠粘劑熱性能分：熱塑性膠粘劑、熱固性膠粘劑。
二、粘接劑類型簡介
（一）、有機粘結劑
以有機化合物為基料制成的膠粘劑。以環(huán)氧樹脂粘結劑（Epoxy Adhesive）為例。
1.主要成分
(1)環(huán)氧樹脂: 膠稠狀。
(2)固化劑：與A反應固化。
(3)增塑劑：提高韌性。
(4)稀釋劑：調節(jié)A的稠稀。常用甲苯、丙酮等。
(5)填料：改善粘結劑的一些物理或機械性能，并減少粘結劑的用量。
2.粘接工藝
(1)表面處理：機加工、清洗等；
(2)接頭制備：接頭方式對粘接強度影響大：疊接、槽接、套接等。
(3)調膠；
(4)涂膠：0.2～0.4mm，然后貼合加壓，用夾具固定。
(5)固化：室溫24小時，加溫固化可縮短固化時間。
（二）無機粘結劑
以無機化合物（如硅酸鹽、磷酸鹽及氧化物等）為基料制成的膠粘劑。分為磷酸鹽類和硅酸鹽類膠粘劑。以磷酸——氧化銅無機粘結劑為例。
1.主要成分：H3PO4 +CUO +AL（OH）3
2.性能特點：
(1)耐高溫，可在500℃下長期工作，故稱為“高溫粘結劑”。工作溫度在－183℃～3000℃之間。
(2)固化前流動性好，耐酸、油。
(3)通常是水溶性的物質，毒性小、無公害、不燃燒。 缺點：粘接強度低，脆性大。不耐酸、堿，耐水性較差。套接和槽接的粘接強度高，不宜平接。
3.適用范圍：
氧化銅無機膠粘劑適用于受力不大，不需拆卸的緊固連接、用于修補高溫下工作的零件，可代替焊接、鉚接及過盈配合連接等方法。
(1)金屬構件；
(2)高溫條件；
(3)非沖擊載荷。
三、粘接理論
（一）、 機械理論
機械理論是最早提出的粘接理論，這種理論認為膠黏劑滲入被粘物凸凹不平的多孔表面內，丙排除其界面上吸附的空氣，固化產生錨合、鉤合、鍥合等作用，使膠黏劑與被粘物結合在一起。膠黏劑粘接經機械粗糙化處理材料的效果比表面光滑的材料效果好，因此，它無法解釋致密被粘物如玻璃、金屬等粘接的緣由。
（二）、吸附理論
吸附理論曾是較為流行的理論，它認為粘接是與吸附現象類似的表面過程。膠黏劑的大分子通過鏈段分子與分子鏈的運動，逐漸向被粘物表面遷移，極性基團靠近，當距離笑語0.5nm時，原子、分子或原子團之間必然發(fā)生相互作用，產生分子間力，這種力稱做范德華力。固體表面由于范德華力的作用能吸附液體和氣體，這種作用稱為物理吸附。范德華力包括偶極力，誘導力和色散力，有時由于電負性的作用還會產生氫鍵力，從而形成粘接。吸附理論將粘接看作是一種表面過程，是以分子間力為基礎的。