軋輥通常由合金鑄鐵等材料制成，為大受力結(jié)構(gòu)件。由于鑄造時產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷或使用不當(dāng)容易造成斷裂。在進行膠接修復(fù)時，通常采用套接形式，使用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠接劑BD811結(jié)構(gòu)粘接劑，詳見（http://www.bjsykg.com/gongyexiubuji/jiegouzhanjiexilie/42.html），并輔以增強措施，可取得良好的效果。
　　膠接工藝如下：
　　（1）選擇45#鋼作為套接芯軸材料，并按下式計算芯軸直徑（d）：
　　　　　　　　 d=3(16M /πτ)1/2(cm)
式中M---------軋輥扭矩（kN.cm)；
　　π------圓周率；
　　τ------芯軸剪切應(yīng)力（kN/cm2）。
其中，軋輥扭矩（M）可按下式計算：
　　　　　　　　M=975N/n(kN.cm)
式中 N--------電機功率（kW）；
　　 n------軋輥轉(zhuǎn)速（r/min)。
　　（２）芯軸剪切應(yīng)力（τ）通常為4-5kN/cm2。 確定芯軸長度（ι），可按下式計算：
　　　　　　　　ι=MK/1.57τｄ2（cm）
式中 M-----軋輥扭矩（Kn.cm）；
　　 K-----膠接安全系數(shù)，通常取7-9；
　 　ι-----膠粘劑套接剪切強度（Kn/cm2）
　 　d------芯軸直徑（cm）
　　（３）加工芯軸。表面粗糙度Ra為12.5。并銑出兩條20mm×10mm×250mm的鍵槽。
　　（4）加工斷軋輥，先加工出與芯軸匹配的孔，再加工出相應(yīng)的鍵槽。表面粗糙度Ra也為12.5。 　
　 （5）配制兩條平鍵，配合間隙1-2mm。
　　（6）對膠接表面進行清洗。
　    （7）在兩端軋輥的孔、鍵槽和芯軸、鍵涂敷膠粘劑后，將芯軸放入軋輥孔中，用重錘打擊斷軋輥端部，去除多余的膠液。
　　（8）固化。